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基于PC的超聲磨削主軸變頻調速系統設計第三期
2025-05-20數字PID控制器設計PID控制以經典控制理論為基礎?是連續系統中技術成熟、應用廣泛的一種控制方法。 隨著PC技術的發展?用PC機實現PID數字控制時?參數易修改?因此用PC機實現調速系統的PID數字控制器?其控制系統邏輯框圖如圖3所示。圖3中把變頻器和交流電機看成一個整體?并簡稱為變頻電機?其輸入為直流控制電壓信號?輸出為電機轉速。由交流異步電機轉速公式n=60f（1-s）/p，其中n—電機輸出轉速；ｆ—電機輸入電源頻率；ｓ—轉差率；ｐ—電機*對數。具體計算如圖下：（未完待續···
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基于PC的超聲磨削主軸變頻調速系統設計第一期
2025-05-20工程陶瓷具有高強度、高硬度、化學穩定性好等特性，已成為現代工程材料的三大支柱之一。但是，它具有*高的硬度和脆性，普通機械加工難度大，超聲磨削是一種復合加工技術，已成功用于陶瓷材料的孔、平面、內外圓一些簡單形狀的加工，提高了加工效率及表面質量。在有些應用中，陶瓷零件必須設計成復雜型面，如葉片常常設計成扭曲直紋面，在燒結后的塊狀陶瓷上加工葉片型面很難。數控展成超聲磨削是陶瓷葉片型面加工的可行方法，，這里將介紹數控展成超聲磨削成形加工裝置（如圖 1）中的主軸變頻調速系統設計。1.磨···
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高性能磨用電主軸常見的應用故障及應用案例
2025-05-19常見應用問題及原因（1） 機械問題磨削工件圓度大常見原因：光磨時間過短；砂輪硬度過高；機床系統剛性差；砂輪軸震蕩時振動大；電主軸功率不足等。工件表面有直波形痕跡常見原因：砂輪主軸間隙過大；砂輪壓緊機構或工作臺“爬行”；砂輪與工件轉速比為整數；砂輪靜平衡不好或砂輪變鈍等。磨削工件錐度大常見原因：砂輪硬度過低；砂輪寬度與工件寬度不匹配；砂輪軸進給速度過快，精磨量偏小，光磨時間短；砂輪主軸軸向與工件軸軸線不平行；主軸剛性差；砂接桿設計不合理；配合面接觸剛性差等。（2） 電氣相關異常···
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高性能磨削電主軸在軸承行業中的應用
2025-05-19軸承行業中，常根據主軸的功能進行分類，一般情況分為砂輪軸、恒扭矩工件軸、砂輪修整器用軸 3 大類。其中，砂輪軸常見有 2 種：內表面磨削電主軸(包含外內溝道)、外表面磨削 （包含內外溝道） 電主軸。將加工風電、盾構機等重大型軸承所需的立磨電主軸集內表面磨削、外表面磨削為一體，故將其單獨化為一類。表 3～6 對以上各類主軸的應用場合及結構設計特點逐一介紹。
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高性能磨用電主軸特征及其技術指標
2025-05-19熱穩定性好電主軸自身產生的熱量主要來自于電機和軸承。高性能磨用電主軸一般采用轉子內部無感應電流、渦流和鐵耗小、發熱少的永磁同步電機，可有效降低主軸本身的發熱[3]。與此同時，采用低溫升軸承并根據實際工況定制化加載軸承預負荷，降低軸承的發熱。主軸產生的熱量少，軸向穩定好，可獲得較好的表面加工精度。剛性高主軸設計時采用**軸系結構，并采用高剛性系列軸承。如圖1所示，軸端接口采用 HSK-C 系列高可靠性手動刀柄接口，因其采用1∶10短錐及端面雙定位 ，0.008～0.010 過盈···